Le prototype rapide est une technique de fabrication de haute technologie basée sur l'empilement de matériaux. Il est considéré comme une réalisation importante de la fabrication au cours des 20 dernières années. Combinés à l'ingénierie mécanique, à la CAO, à l'ingénierie inverse, à l'impression 3D, au contrôle numérique, à la science des matériaux et au formage au laser, des pièces prototypes ou en petits lots avec certaines fonctions peuvent être produites automatiquement, rapidement et précisément selon le dessin de conception. Il fournit une solution hautement efficace mais peu coûteuse pour la fabrication de prototypes et la vérification de nouveaux produits.
Le prototype rapide est le processus de fabrication du prototype en empilant des matériaux avec des données 3D et une imprimante 3D. Il peut également être réalisé par centre numérique CNC, en envoyant la commande à la machine sous forme de chiffres ou de caractères. Ensuite, la machine CNC traitera divers matériaux métalliques en fonction de la commande. La fraise se déplacera automatiquement le long de la route et terminera le traitement du prototype.
Le plus grand avantage du prototype rapide est la grande vitesse de traitement. Les prototypes peuvent être réalisés en quelques heures lorsque la quantité est faible, la structure du prototype est simple et il n'y a pas besoin de traitement de surface. Après la formation du prototype, pour s'assurer que la dureté, la résistance et les performances peuvent répondre à la demande de conception, une série de traitements de surface peut être nécessaire.
Bordersun se concentre sur le prototype rapide depuis 18 ans, aidant les clients à présenter leur produit à partir de dessins CAO. Nous avons plus de 20 ensembles de machines CNC de haute précision, et la capacité maximale est de 1,8*0,8*0,6m. Avec une telle capacité, nous pouvons terminer le prototype de métal CNC de n'importe quelle quantité dans les 7 jours ouvrables, aidant les clients à vérifier rapidement l'exactitude du matériau, des dimensions et de la couleur du produit.
Le prototypage rapide en métal de précision consiste à utiliser un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) et des imprimantes 3D pour produire des pièces métalliques de haute qualité à une vitesse accélérée.
Dans le monde trépidant d'aujourd'hui, où le temps, c'est de l'argent, la conception et le développement de produits jouent un rôle crucial dans la réussite d'une entreprise. L’un des facteurs clés de ce processus est la capacité à créer rapidement et efficacement des prototypes de haute qualité. C'est là qu'intervient le prototypage rapide métallique professionnel. Dans ce blog, nous explorerons le concept de prototypage rapide métallique et ses avantages dans l'industrie manufacturière.
L’impression 3D métal, également connue sous le nom de fabrication additive, révolutionne l’industrie manufacturière. Il permet la création de pièces complexes, de forme quasi nette, avec des géométries précises, une grande précision et d'excellentes propriétés mécaniques.
Le prototypage plastique est le processus de création d'un modèle ou d'une pièce fonctionnelle en plastique à l'aide de la technologie d'impression 3D.
Le prototypage rapide révolutionne le monde de la fabrication de pièces en plastique. Au lieu de prendre des semaines, voire des mois, pour développer un prototype, les entreprises peuvent désormais produire un prototype en quelques heures. La possibilité de créer un prototype rapidement et à moindre coût permet aux entreprises de commercialiser leurs produits plus rapidement, ce qui fait du prototypage rapide un véritable tournant dans l'industrie manufacturière.
Si vous êtes un fabricant souhaitant lancer un nouveau produit, vous hésiterez peut-être à vous engager dès le départ dans une production en grand volume. Après tout, il peut être risqué de consacrer beaucoup de temps, d’argent et de ressources à une fabrication à grande échelle sans d’abord tester le terrain avec une commande plus petite. Heureusement, le prototypage plastique en petits lots est une solution qui peut aider les fabricants à minimiser les risques et les coûts tout en atteignant leurs objectifs de développement de produits.
