Matériel d'usinage CNC
1. ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène)
L'ABS est généralement utilisé pour les boîtiers de produits. Il a de bonnes propriétés de traitement mécanique et de moulage, une bonne résistance à la chaleur, une résistance aux chocs, une résistance aux basses températures, une résistance chimique et des propriétés électriques, un traitement secondaire facile à appliquer tel que le placage métallique de surface et le collage. il est largement utilisé dans les machines, l'automobile, les appareils électroniques, l'instrumentation, le textile et les industries de la construction, c'est un plastique technique thermoplastique très polyvalent.
Processus de production : moulage par injection, usinage CNC.
Couleur brute ABS
PMMA couleur brute
2. PMMA (plastique acrylique)
L'acrylique est communément appelé Plexiglas, qui est le meilleur matériau pour les pièces transparentes. De nombreux processus secondaires peuvent être appliqués, tels que la teinture, le placage, la peinture au pistolet, la sérigraphie, etc. L'inconvénient du PMMA est que la dureté est légèrement faible et qu'il est facile à rayer.
Processus de production : moulage par injection, usinage CNC.
Couleur brute PP
POM couleur brute
3. PP (polypropylène)
Le polypropylène（PP) est un matériau translucide. Il a une excellente flexibilité, rigidité et résistance aux chocs. Par conséquent, il peut être appliqué sur des produits avec une résistance aux chocs et des exigences rigoureuses, tels que les composants automobiles et les boîtes d'emballage pliables.
Application : il peut être utilisé pour l'injection, le moulage par soufflage, l'extrusion, etc. Il est particulièrement adapté aux appareils à haute transparence et à haute température d'utilisation ou de désinfection, tels que les gobelets transparents pour boissons chaudes et les ustensiles de cuisine pour four à micro-ondes. biberons, bols à soupe jetables, etc.
Processus de production : moulage par injection, usinage CNC.
4. POM (Polyoxyméthylène)
Le POM présente les avantages d'une dureté élevée, d'une résistance à l'usure, d'une résistance au fluage et d'une résistance chimique, etc. Il convient parfaitement à la fabrication de pompes automobiles, de composants de carburateur, d'oléoducs, de soupapes de puissance, de roulements supérieurs, d'engrenages de moteur, de manivelles, de poignées. tableau de bord, dispositif de lève-vitre de voiture, interrupteur électrique, boucle de ceinture de sécurité, etc., en particulier les pièces d'usure telles que les curseurs sont les points forts du POM modifié. ce qui peut réduire la quantité de lubrifiant et améliorer l'utilisation des pièces.
Processus de production : moulage par injection, usinage CNC.
PC couleur brute
PE couleur brute
5.PC (Polycarbonate)
Le matériau PC est un véritable matériau thermoplastique avec toutes les caractéristiques des plastiques techniques. Haute résistance, résistance aux hautes températures, haute résistance aux chocs et à la flexion. il convient à la fabrication d'une structure de lentille avec d'excellentes performances. La résistance du PC est d'environ 60% supérieure à celle du matériau ABS et ses performances en matière d'ingénierie sont excellentes.
Application matérielle : électronique grand public, appareils électroménagers, construction automobile, aérospatiale, équipement médical
Température de déformation à chaud du matériau : 138 ℃
Processus de fabrication : moulage par injection, usinage CNC
6. PE (polyéthylène)
Inodore, non toxique, ressemble à de la cire, facile à traiter, excellente résistance aux basses températures (la température d'utilisation minimale peut atteindre -100 ~ -70 °C), bonne stabilité chimique, résistance à la plupart des acides et à l'érosion alcaline, l'absorption d'eau est très bonne. est insoluble dans l'eau, pas facile à mouiller et excellente isolation électrique.
Applications : le film est le principal produit de traitement, suivi des récipients creux tels que les feuilles et les revêtements, les bouteilles, les canettes, les fûts et autres isolants et gaines de divers produits de moulage par injection et de soufflage, de tuyaux et de fils et de câbles.
Processus de production : moulage par injection, usinage CNC
PA couleur brute
PA66 + 30GF couleur brute
7. PA (Nylon)
Le PA est l'un des plastiques techniques thermoplastiques largement utilisés dans le monde. qui possède d'excellentes propriétés telles qu'une résistance mécanique élevée, une résistance chimique, une résistance à l'huile, une résistance à l'usure, une autolubrification et un traitement facile. L'inconvénient est que la ténacité à basse température est médiocre, facile à absorber l'eau, elle n'est pas résistante aux acides forts et nécessite des conditions de moulage par injection plus élevées.
Applications matérielles : automobile, appareils électroménagers, électronique grand public
Température de déformation thermique du matériau : 120 duromètre
Processus de production : moulage par injection, usinage CNC
8. PA66 + GF (fibre de verre)
PA66 communément appelé nylon 66. Il s'agit d'un polymère thermoplastique semi-cristallin transparent incolore et largement utilisé dans les automobiles, les appareils électroniques, l'instrumentation mécanique, les pièces industrielles et d'autres industries. Cependant, le nylon a une absorption d'eau élevée, une faible résistance aux acides, une faible résistance aux chocs à sec et à basse température et une déformation facile après absorption d'eau, ce qui affecte la stabilité dimensionnelle du produit, et sa plage d'application est limitée. Le remplissage en fibre de verre améliore considérablement la résistance aux chocs, la résistance à la déformation thermique, la capacité de moulage et la résistance à la corrosion chimique du PA66. Il a une bonne précision dimensionnelle, une résistance à l'usure, un poids léger, une ténacité élevée et un traitement facile.
Processus de production : moulage par injection, usinage CNC
Teflon couleur brute
Bakélite couleur brute
9. Téflon
Le téflon est un plastique technique avec d'excellentes performances dans les domaines aérospatial, électronique, électrique, chimique, mécanique, instrumentation, construction, textile, alimentaire et autres. Il a les très bonnes caractéristiques de résistance à l'usure, de faible frottement, de non viscosité et de résistance aux hautes températures. qui est largement utilisé dans les matériaux résistants aux hautes températures et à la corrosion, les matériaux d'isolation, les revêtements anti-adhésifs et d'autres industries.
Processus de production : moulage par injection, usinage CNC
10. Bakélite
Il a une résistance mécanique élevée, une bonne isolation, une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion. Par conséquent, il est couramment utilisé dans la fabrication de matériaux électriques tels que les interrupteurs, les douilles de lampe, les écouteurs et les boîtiers de téléphone. il est souvent utilisé dans les gabarits de test et les montages.
Processus de production : moulage par injection, usinage CNC
Couleur brute aluminium
Alliages de zinc couleur brute
11.Alliages d'aluminium
Les alliages d'aluminium sont un matériau métallique léger et à base d'aluminium avec une certaine quantité d'autres éléments d'alliage. En plus des propriétés générales de l'aluminium, les alliages d'aluminium ont également des propriétés spécifiques en raison des différents types et quantités d'éléments d'alliage ajoutés. La densité de l'alliage d'aluminium est de 2,63 ~ 2,85 g/cbcm avec une résistance élevée, de bonnes performances de moulage, des performances de traitement du plastique, une bonne conductivité électrique et thermique, une bonne résistance à la corrosion et une bonne capacité de soudage, qui peuvent être utilisés comme matériaux de structure dans l'aérospatiale, l'aviation, transport, construction, mécanique et électrique.
12.Alliages de zinc
Les alliages de zinc sont des alliages constitués de zinc à base d'ajout d'autres éléments. Les éléments d'alliage fréquemment ajoutés sont l'aluminium, le cuivre, le magnésium, le cadmium, le plomb, le titane et d'autres alliages de zinc à basse température. L'alliage de zinc a un point de fusion bas, une bonne fluidité, une fusibilité facile , brasage et plasturgie, résistance à la corrosion dans l'atmosphère, et le matériau d'invalidité est facile à récupérer et à refondre. Cependant, la résistance au fluage est faible et le changement de taille est facile à produire en raison du vieillissement naturel. Pour préparer par fusion, mourir moulage ou usinage sous pression.
Couleur brute de cuivre violet
Couleur brute d'acier inoxydable
13.Laiton
Le laiton est un alliage composé de cuivre et de zinc. Le laiton composé de cuivre et de zinc est appelé laiton ordinaire et les alliages composés de plus de deux éléments sont appelés laiton spécial. Le laiton a une forte résistance à l'usure, le laiton est souvent utilisé dans la fabrication de vannes, de conduites d'eau, de tuyaux de raccordement de machines internes et externes de climatisation et de radiateurs, etc.
14. Acier inoxydable
L'acier inoxydable est l'abréviation d'acier inoxydable résistant aux acides, qui résiste aux milieux de corrosion faibles tels que l'air, la vapeur et l'eau. Si l'acier peut résister à la corrosion du milieu de corrosion chimique (acide, alcali, sel et autre corrosion chimique), nous avons appelé l'acier résistant à l'acide
