En tant que fabricants professionnels de haute qualité de traitement de surface pour prototypage rapide en métal, vous pouvez être assuré d'acheter le traitement de surface pour prototypage rapide en métal de Bordersun et nous vous offrirons le meilleur service après-vente et une livraison rapide.
Comment le traitement de surface par prototypage rapide des métaux
Le prototypage rapide en métal nécessite souvent un traitement de surface pour améliorer l'apparence finale, la fonctionnalité et les performances des pièces. Voici quelques méthodes de traitement de surface courantes utilisées dans le prototypage rapide des métaux :
1. Usinage : les processus d'usinage tels que le fraisage, le tournage et le perçage peuvent être utilisés pour affiner la finition de surface des prototypes métalliques. L'usinage peut éliminer l'excès de matière, lisser les surfaces rugueuses et créer des caractéristiques précises.
Polissage : Le polissage est utilisé pour obtenir une finition de surface lisse et réfléchissante. Il s'agit de frotter la surface de manière abrasive avec des grains de plus en plus fins de composés de polissage ou d'utiliser un équipement de polissage mécanique. Le polissage peut éliminer les marques d'outils, les rayures et les imperfections de surface.
2. Sablage : Le sablage consiste à propulser de fines particules, telles que du sable ou des billes de verre, à grande vitesse sur la surface métallique. Ce processus aide à éliminer le tartre, les bavures et les irrégularités, offrant une finition uniforme et mate. Le sablage peut également améliorer l'adhérence des revêtements ou finitions ultérieurs.
3. Anodisation : L'anodisation est un processus électrochimique utilisé principalement sur les pièces en aluminium pour créer une couche d'oxyde protectrice sur la surface. Il peut améliorer la résistance à la corrosion, la dureté et la résistance à l'usure. Les pièces anodisées peuvent également être teintes de différentes couleurs pour obtenir un attrait esthétique.
4. Galvanoplastie : La galvanoplastie consiste à déposer une couche de métal sur la surface du prototype par un processus électrolytique. Il peut améliorer l'apparence, la résistance à la corrosion et la conductivité de la pièce. Les métaux couramment utilisés pour la galvanoplastie comprennent l'or, l'argent, le nickel et le chrome.
5. Revêtement en poudre : Le revêtement en poudre est un processus de finition à sec dans lequel un polymère en poudre est pulvérisé électrostatiquement sur la surface métallique. La pièce revêtue est ensuite chauffée, faisant fondre la poudre et formant une couche protectrice et décorative. Le revêtement en poudre offre durabilité, résistance aux chocs et une large gamme d'options de couleurs.
6. Peinture : La peinture est une méthode de traitement de surface polyvalente qui peut être appliquée aux prototypes métalliques. Cela implique l'application de peintures ou de revêtements liquides à l'aide de techniques telles que la pulvérisation, le trempage ou le brossage. La peinture peut offrir à la fois un attrait esthétique et une protection contre la corrosion.
7. Tumbling : Le tumbling est un traitement de surface mécanique qui consiste à placer des pièces métalliques dans un récipient avec des abrasifs, des agents de nettoyage ou des agents de polissage. Le conteneur est ensuite tourné ou vibré, provoquant l'interaction du support avec les pièces et améliorant la finition de surface en éliminant les bavures et les arêtes vives.
Prototype de tôlerie de précision
Le prototype de tôlerie de précision est indispensable dans la conception de produits. Pour un prototype personnalisé, la technologie du fournisseur détermine directement la qualité. Le fabricant de tôle doit confirmer la quantité et la séquence du processus. C'est ce qu'on appelle la voie technologique pour répertorier le nom de la procédure principale et la séquence de fabrication.
Le rendement élevé est le principal avantage du prototype de tôlerie précise. Cependant, la plupart des fabricants refusent la commande lorsque les clients n'ont besoin que d'une ou plusieurs pièces. Pour Bodersun, il n'y a pas de limitation de quantité minimale, une pièce est également acceptable. Et selon différentes structures, le prototype précis de tôlerie peut être réalisé en 1 à 3 jours ouvrables. Comparé au fabricant traditionnel de tôles de production de masse, le fabricant de prototypes professionnel peut économiser beaucoup de temps et d'argent, avec une découpe au laser autre que la matrice traditionnelle, un prototype de matrice autre que la matrice en acier traditionnelle.
Bordersun est très expérimenté dans la production en petits lots de prototypes de tôlerie précis, équipés de 8 plieuses AMADA avec balance de mesure électrique et de 2 hydropresses prototypes de 800 tonnes pour garantir que la surface du prototype ne rebondira pas et que la dimension est stable. En outre, nous avons également un découpeur laser 3D pour améliorer la qualité du produit et l'efficacité de travail et raccourcir le cycle de fabrication. Toutes sortes de prototypes de petits lots peuvent être achevés dans les 7 jours ouvrables.
Pendant le processus de prototype de tôle précise, pour mieux vérifier la dimension de la surface irrégulière, Bordersun coupera la jauge de tôle selon le dessin pour s'assurer que le profil de surface répond à la demande des clients. Après l'achèvement de la fabrication de tôles, nous pouvons fournir divers processus sur la surface de la tôle, comme la galvanoplastie, la pulvérisation de peinture, la pulvérisation de poudre et la sérigraphie.
Bordersun se consacre au prototype de tôlerie précise depuis 18 ans, fournissant le prototype d'une pièce à cent pièces. En raison de la production en petits lots, la technologie de fabrication de la tôle est très différente de celle de la production de masse. Après l'achèvement du prototype, nous pouvons fournir le tréfilage, la galvanoplastie, la pulvérisation de peinture, la pulvérisation de poudre, la sérigraphie des lettres et des graphiques pour répondre aux attentes des clients.
