Bordersun est l'un des célèbres fabricants de fabrication de moulage sous vide en Chine et des fournisseurs de fabrication de moulage sous vide. Notre usine est spécialisée dans la fabrication de fabrication de moulage sous vide.
Fabrication de coulée sous vide
Au début du développement de nouveaux produits, les matrices en silicone en double sont souvent utilisées pour la production de prototypes en petits lots. La matrice en double en silicone est une sorte de matrice en double sous vide. Par le démoussage, le mélange, le préchauffage et l'injection de coulable sous vide, puis la re-solidification dans un thermoréservoir pendant 2 à 3 heures à la température de 60 à 80°, un prototype de coulée sous vide sera réalisé. La dureté et la résistance du prototype en plastique fabriqué par une matrice en silicone sont au même niveau que celles fabriquées par l'ABS. Le prototype de coulée sous vide est largement utilisé dans les produits industriels, tels que les automobiles, les robots, les appareils médicaux et les appareils ménagers.
Si vous souhaitez utiliser un prototype de coulée sous vide, il est recommandé que le poids de chaque pièce ne dépasse pas 2,5 kg. Pendant le processus de prototype de coulée sous vide, plus la pièce est grande, plus elle se condensera et plus de temps prendra, par conséquent, elle ne convient pas à la coulée sous vide. Pour les grandes pièces en plastique, le moulage par injection-réaction est recommandé. Les matériaux courants du prototype de coulée sous vide comprennent l'ABS, le PC, le PP, le POM et le PMMA. Si la dimension est inférieure à 100 mm, la tolérance peut être contrôlée entre 0,1 mm. Et le prototype est à peu près le même avec celui réalisé par injection plastique, mais la surface ressemble plus à celle de la production de masse. En raison de la flexibilité des couleurs, le prototype de coulée sous vide est très approprié pour personnaliser un prototype en petit lot.
Lorsque la quantité est comprise entre 10 et 100 pièces, le coût du prototype de coulée sous vide est bien inférieur à celui de l'usinage CNC. Lorsque la quantité est inférieure à 5 pièces, le coût de la matrice en silicone partagée par chaque pièce sera supérieur, ce qui entraînera un coût du prototype de coulée sous vide supérieur à celui de l'usinage CNC. Chaque matrice en silicone peut produire un prototype de 15 à 30 pièces, mais la durée de vie précise dépend de la complexité structurelle de la pièce.
Les processus du prototype de coulée sous vide sont ci-dessous.
1. Réaliser un prototype par impression 3D ou usinage CNC.
2. Fabriquez une boîte en bois et fixez-y le prototype.
3. Versez du silicone liquide dans la boîte et attendez 4 à 6 heures.
4. Après la solidification du silicone, découpez-le et sortez le prototype. Le dé dupliqué est terminé.
5. Vérifiez la matrice et assurez-vous qu'elle est bien scellée, à l'exception de l'entrée.
6. Injectez du silicone liquide depuis l'injecteur. Passez l'aspirateur et séchez-le au four pendant 4 à 6 heures pour accélérer la solidification. Sortez-le après refroidissement.
Bordersun équipe 2 ensembles de grands équipements d'aspiration et la taille maximale capable est de 1,0 m * 0,8 m * 0,5 m. Le prototype de coulée sous vide peut réaliser un effet de surface parfait, comme le miroir, le mat et le sablage, sans peinture. Habituellement, chaque matrice peut produire 15 à 30 prototypes. Les commandes de quantités allant de dizaines à des centaines peuvent être terminées en 7 jours ouvrables avec une grande efficacité et un faible coût.
