Épreuvage de traitement de coque de prototypage rapide en métal

Épreuvage de traitement de coque de prototypage rapide en métal

Le prototypage rapide en métal, également connu sous le nom d'impression 3D métallique ou de fabrication additive, peut être utilisé pour le traitement des coques et l'épreuvage des pièces métalliques. Voici un aperçu du processus :

1. Conception et modélisation CAO : la première étape du prototypage rapide en métal consiste à créer un modèle numérique de la pièce métallique souhaitée à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). La conception doit inclure la structure de la coque et d'autres détails pertinents.

2. Découpe et superposition : le modèle CAO est découpé en couches minces, allant généralement de dizaines à des centaines de microns d'épaisseur. Ces couches serviront de plan à l'imprimante 3D pour créer la pièce couche par couche.

3. Dépôt de poudre métallique : dans le prototypage rapide de métal, une poudre métallique est généralement utilisée comme matière première. L'imprimante dépose une fine couche de poudre métallique sur une plate-forme de fabrication.

4. Laser ou fusion par faisceau d'électrons : un laser ou un faisceau d'électrons de haute puissance fait fondre sélectivement la poudre de métal selon le motif tranché, en le fusionnant pour créer la structure de coque souhaitée. La poudre fondue se solidifie et forme une couche de la pièce.

5.Couche par couche : la plate-forme de construction descend progressivement et une nouvelle couche de poudre métallique est déposée au-dessus de la couche précédente. Le laser ou le faisceau d'électrons fond alors sélectivement et fusionne la nouvelle couche avec la couche précédente. Ce processus est répété jusqu'à ce que la pièce complète, y compris la structure de la coque, soit construite.

6. Post-traitement : une fois la pièce métallique imprimée, elle subit des étapes de post-traitement pour supprimer toute structure de support et améliorer sa finition de surface. Cela peut inclure des processus tels que le traitement thermique, l'usinage, le polissage et le revêtement de surface, en fonction des exigences spécifiques de la pièce.

Le processus de prototypage rapide en métal permet la production efficace de structures de coque complexes avec une précision et une précision élevées. Il permet aux concepteurs et aux ingénieurs de valider rapidement leurs conceptions, de tester la fonctionnalité de la pièce et d'apporter les modifications nécessaires avant de passer à la production à grande échelle. Le prototypage rapide en métal peut faire gagner du temps et de l'argent par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles, en particulier pour la production à faible volume ou les pièces hautement personnalisées.

Prototype de cuivre d'usinage CNC

Le cuivre a d'excellentes performances de coupe, une haute résistance, une soudure facile et une résistance à la corrosion. Pendant le processus d'usinage CNC, la structure est très stable, difficile à affecter par la force. Et il est généralement utilisé dans les pièces de connexion, la voûte, le roulement de tige, etc. En plus du cuivre a une bonne conductivité électrique et thermique, le prototype de cuivre d'usinage CNC est souvent utilisé dans le couvercle du radiateur et les pièces du soufflet, du guide d'ondes, de la porte et des lampes. Et la durabilité fait du cuivre le premier choix pour la plupart des gabarits et des luminaires.

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