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Processus de prototypage rapide en métal
Le prototypage rapide de métal, également appelé prototypage rapide de métal ou prototypage rapide de pièces métalliques, fait référence au processus de fabrication rapide et efficace de prototypes métalliques à l'aide de technologies de fabrication additive. Ces technologies permettent la création de géométries complexes et de pièces métalliques fonctionnelles sans avoir besoin de processus d'usinage ou d'outillage traditionnels.
Il existe plusieurs processus de prototypage rapide des métaux disponibles, chacun avec ses propres avantages et considérations. Voici quelques méthodes couramment utilisées :
1. Frittage laser direct de métal (DMLS) : DMLS utilise un laser haute puissance pour fusionner sélectivement des particules de poudre métallique, couche par couche, afin de créer la pièce métallique souhaitée. Il offre une grande précision, une bonne finition de surface et la capacité de produire des formes complexes. Les matériaux couramment utilisés dans le DMLS comprennent l'acier inoxydable, le titane, l'aluminium et le cobalt-chrome.
2. Fusion Laser Sélective (SLM): SLM est similaire au DMLS mais implique la fusion complète de la poudre métallique plutôt que son frittage. Il en résulte une pièce plus dense avec des propriétés mécaniques améliorées. Le SLM est souvent utilisé avec des matériaux comme le titane, l'aluminium et les alliages de nickel.
3. Fusion par faisceau d'électrons (EBM) : EBM utilise un faisceau d'électrons pour faire fondre la poudre de métal et créer la pièce souhaitée. Il offre des vitesses de construction élevées et peut traiter des matériaux tels que le titane et le cobalt-chrome. L'EBM est particulièrement adapté aux pièces de grandes dimensions.
4.Binder Jetting: Dans ce processus, un liant liquide est déposé de manière sélective sur des couches de poudre métallique, les liant ensemble. Une fois la pièce entièrement imprimée, elle subit un processus secondaire, tel que le frittage ou l'infiltration, pour atteindre sa résistance finale. Le jet de liant peut être utilisé avec une variété de métaux, y compris l'acier inoxydable, le bronze et l'acier à outils.
Prototype d'usinage CNC en aluminium
En raison de la faible densité, de la légèreté, de la bonne rigidité et de la facilité d'usinage de l'aluminium, il devient le matériau de premier choix pour les pièces, gabarits et fixations de haute précision. Et le prototype d'aluminium d'usinage CNC est largement utilisé pour le modèle à main dans le domaine de l'aérospatiale, de l'aviation, de l'automobile, des appareils médicaux et domestiques.
La tolérance de dimension par défaut du prototype en aluminium d'usinage CNC est comprise entre ± 0,1 mm. Si les clients exigent une tolérance inférieure à 0,1 mm, des fichiers 2D doivent être fournis, au format PDF, DWG ou DXF. Pour s'assurer que le prototype que vous recevez est exact en dimension et en précision, Bordersun fournira des rapports de mesure à grande échelle pour 10 parties du prototype.
(Rapport de mesure) (4-2)
Avec un électrolyte pertinent, un processus particulier et un courant électrique, la surface de l'alliage d'aluminium produira un film d'oxydation. Le film est protecteur et décoratif. Le traitement de surface par oxydation anodique du prototype d'aluminium d'usinage CNC est abondant et toutes les couleurs peuvent être fabriquées.
Après coloration oxydée, le prototype en aluminium d'usinage CNC doit être scellé. Sceller le micropore, de sorte que la molécule de colorant ne s'écoule pas et que la fonction et la décoration de la surface puissent être protégées. Faute de colorimètre, le petit atelier porte un jugement visuel en comparant Pantone, ce qui peut entraîner des erreurs et mécontenter les clients. La raison principale est que le décapage abrasif n'est pas réparti uniformément et qu'il en résulte deux surfaces différentes après l'oxydation anodique.
